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    PP无尘激光自动裁切机

    描述:为解决裁切机切割带来的系列问题,yoplay games科技自主研发多类加热装置PP裁切机,在红外加热PP自动裁切机技术基础上,特推出PP无尘激光自动裁切机,使用激光对切割部分进行软化,避免切口发白和杂质的产生,提高切割质量。

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      产品型号:JGCQ3000
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      厂商性质:生产厂家
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      更新时间:2024-03-12
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      访问量:1634
    详细内容/ Product Details
    品牌其他品牌产地类别国产
    应用领域能源,电子/电池,电气,综合

    PP无尘激光自动裁切机主要用于对半固化片卷料进行分条分块裁切。看似简单,切一切就能完工。事实上,并非易事。

     

    方法一:直接对PP(半固化片)材料进行裁切

    导致切口发白、切口边缘质量变差、粉尘污染,污染工作环境,影响操作人员的健康。

     

    方法二:采用激光切割或在裁切机上增设加热装置

    激光直接切割温度高,导致树脂发黑、碳化;

    热吹风装置加热面积和位置不能精确控制,导致切割质量不可控。

     

    为解决裁切机切割带来的系列问题,yoplay games科技自主研发多类加热装置PP裁切机,在红外加热PP自动裁切机技术基础上,特推出激光加热半固化片无尘自动裁切机,使用激光对切割部分进行软化,避免切口发白和杂质的产生,提高切割质量。

     

     

    PP无尘激光自动裁切机特点

    激光加热,切口整齐低尘

    使用能量密度高的激光加热技术,先加热再裁切,裁切的PP片切口整齐,自动封边,无拉丝,无明显粉尘。

     

    吸尘装置加伺服控制,环保又精准

    增加吸尘装置,通过详细的计算及流体分析,降低粉尘,环保健康;

    采用传动机构和同步伺服控制系统,裁切精度高。

     

    生产效率更高效

    横切、纵切动态加热,裁切效率倍增;

    裁切后PP片可直接使用,自动堆叠省时省力;

    参数打包一步到位,操作简便高效。

     

     

    多种功能配置,满足不同需求

    设备具有不同的分条及横切方式配置及材质选择,并包括收卷、上下料、自动张力系统、扫码、MES对接等十项选配功能,满足不同生产需求。

     


    技术参数


    项目

    技术参数选型

    裁切长度

    160~1200 mm

    裁切宽度

    300~1260 mm

    裁切厚度

    0.04~0.3mm

    裁切精度

    长度方向:±1 mm;宽度方向:±1 mm

    裁切效果

    切口边缘无明显发白层、打折、发皱、烧焦碳化现象,切口整齐、切口无明显粉尘;切口粉尘减少量(以7628料测试):大于95%

    走料速度

    ≤30 m/min

    切片次数

    PP7628≤16次/分钟;PP1080≤18次/分钟(按料裁切长度500mm计算裁切)

    分条刀

    分切方式: □圆刀压切式    □圆刀剪切式    

    调刀方式: □手动调刀      ?自动调刀

    圆刀数量: □标准3组刀    □4组刀    □5组刀

    横切刀

    分切方式: □气动裁切    □电机凸轮裁切  

    材质:□钨钢   □白钢

     

    半收卷半裁切功能

    □无       □含半收卷半裁切装置

    收边料功能

    □无       □含有收边料机构

    自动张力系统

    □无       □有   

    钣金外壳

    □喷漆     □不锈钢

    集尘自动启停功能

    □无       □有(车间需要足够安装高度)

    除静电棒

    □1件   □2件   □3件   □4件   □5件   □6件

    上料方式

    □人工  □吊臂  □电动堆高车  □气缸小车

    收料方式

    □收料台

    □下料机(收料速度□12片\分钟 收料速度□18片\分钟)

    扫码功能

    □无      □扫码枪  

    MES对接需求

    □无      □有(MES具体需求单独确认并报价)

     

    作为工业检测智能装备提供商,yoplay games科技在PCB行业深耕了二十多年。未来,yoplay games科技将不忘初心继续在PCB行业潜心钻研,为提升PCB企业制造效率提供有力支持,向各大厂商提供更加优质的产品与服务为打造自主可控的供应链和协调机制做贡献,共同推动PCB行业健康、持续、稳定地发展!

     


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